Производство кованых изделий

Особенности производства

Бизнес по производству кованых изделий требует выбора направления на начальном этапе. После регистрации в качестве ИП или ООО предприниматель выбирает способ обработки металла. С наработкой опыта и расширением методы комбинируются для получения оригинальных, авторских изделий.

Метод отливки элементов из металла имеет два вида:

• Горячее литье.
• Холодная ковка.

В древности кузнецы-ремесленники затрачивали массу усилий и времени для получения фигур методом горячего литья. Такие изделия уникальны, но, чтобы расплавить металл, сегодня требуется специальное оборудование.

Современные мастера чаще используют холодную ковку. За основу берут готовые элементы и по запросам заказчика изготавливают любые изделия. Если сравнивать два метода, то при горячем литье получаются изящные и дорогостоящие изделия. Метод холодной ковки не такой затратный, а изделия – надежные, прочные и долговечные.

Стартуем

Мастерская по производству кованых изделий – не швейный цех. В процессе работы шум достигает более 100 децибел, поэтому помещение для мастерской располагают за городом, подальше от людей, магазинов и любого соседства. Важно, чтобы у мастерской был двор для хранения материала, удобный въезд и вместительное помещение для цеха.

Помещение разделяется на зону заготовок, платформу (стапель), место для хранения материалов и готовых изделий. Здание нуждается в вентиляции, проветривании, электроснабжении и обогреве в холодное время.

Для запуска производства потребуется сырье такого типа:

• Металлические профили разной конфигурации (уголки, квадраты, трубы, листы).
• Заготовки из стали.
• Электроды, грунтовки, краски, технические жидкости.

Для работы потребуется несколько человек с опытом работы или со специальным образованием. Достаточно нанять 1-2 специалистов и несколько разнорабочих (для погрузки и транспортировки изделий). Для мастерской понадобится грузовой транспорт для перевозки крупногабаритных изделий (например, заборных секций).

Холодная ковка: оборудование

Основные задачи ковки выполняет специальное приспособление – гнутик. Он быстро сгибает металл под нужным углом, выполняя множество операций за короткое время. Кроме него в мастерскую следует приобрести:

• Волновой инструмент (для придания металлу волнистой формы).
• Верстак, оборудованный тисками.
• Сварочный аппарат.
• Улитку (инструмент для спирального скручивания металла).
• Твистер (для закручивания прутов по оси).
• УШМ («болгарку»).

На начальном этапе этого оборудования достаточно. С расширением бизнеса мастера приобретают высокоточные станки с программным управлением.

Горячее литье: оборудование

Помещение, предназначенное для горячего литья, должно быть оснащено противопожарным оборудованием, ведь процесс производства связан с огнем и высокими температурами. Без посещения пожарной службы для получения разрешения легальный бизнес не открыть.

Оборудование для кузницы:

• Переносной (стационарный) горн (газовый или угольный).
• Сварочный аппарат.
• Молот, наковальни, клещи.
• Компрессор, штампы, формы.
• Круг для выгибания изделий.
• Станки разного назначения (токарный, фрезерный, сверлильный).

Рабочие в процессе производства оснащаются защитной одеждой и аксессуарами: очками, рукавицами, термоизоляционной одеждой.

С ростом бизнеса требуется закупать дополнительное оборудование: современные станки, автоматические прессы, приспособления для гравировки и штамповки изделий. Это потребует немало затрат, однако рентабельность производства и прибыль значительно повысятся.

Спрос

Кованые изделия – интересные элементы дизайна, ландшафтного оформления. Они пользуются популярностью всегда. Наиболее востребованы такие изделия:

• Ограды.
• Садовая мебель.
• Ажурные ворота, решетки.
• Элементы садовых беседок.
• Принадлежности для камина.
• Светильники, люстры, подсвечники.
• Лестницы.

Для привлечения клиентов важны рекламные мероприятия. Это создание интернет-сайта, выпуск листовок, визиток. На видном месте располагаются модели работ мастерской, отображающие художественное мастерство и профессионализм специалистов.

Расходы

Основные затраты предприятия:

• Аренда и обслуживание помещения.
• Оборудование цеха.
• Зарплата наемным сотрудникам.
• Оснащение мастерской материалом.
• Транспортные расходы.
• Ежемесячные дополнительные затраты.

Особенность производства кованых изделий – повышение ценности готового изделия в зависимости от его художественного оформления, сложности. На старте предприятие производит несложные конструкции, с ростом автоматизируя производство и добиваясь более качественных, дорогостоящих изделий. В итоге затраты на закупку материалов остаются прежними, а доход предприятия, выпускающего оригинальные кованые изделия, растет.

В итоге

Создание полностью автоматизированного производства кованых изделий оценивается в 2-3 млн руб. Однако при правильном маркетинговом изучении рынка, налаживании партнерских связей с поставщиками, стабильном потоке клиентов окупаемость предприятия может наступить в срок от месяца до полугода.

Спрос на уникальные элементы ковки велик, а эта ниша бизнеса сравнительно свободна. Поэтому предпринимателю, заинтересованному в открытии мастерской горячего или холодного литья, можно без сомнений начинать бизнес.