На благо природы

Производство биоразлагаемых кофейных стаканчиков

  • 10.01.2017
  • 3 779
  • 0

В современном деловом мире люди работают на износ. Одновременно возрастает потребление кофе – самого доступного способа взбодриться и на время сказать организму, что он не хочет спать. Только в США за год выпивают более 146 миллиардов порций этого напитка. В качестве тары для кофе используются одноразовые пластиковые стаканчики как самые дешевые. И проблема их утилизации становится все более актуальной: созданная на основе полиэтилена, такая посуда может столетиями находиться в почве, выделяя опасные для живых организмов химические соединения. Разработка технологий утилизации пластиковой посуды и строительство таких заводов отчасти способны исправить ситуацию, но, как известно, легче предотвратить проблему, чем решать ее. Как же сделать одноразовые стаканчики безопасными для природы?

Производство биоразлагаемых кофейных стаканчиков

Методы реализации

Самый простой способ – производить бумажные стаканчики. Это экологически чистый, безвредный материал. Он полностью разлагается за 3-4 года и не наносит природе никакого вреда. Единственная причина, по которой бумажная посуда до сих пор не вытеснила пластиковую, – цена.

Другой вариант – производство биоразлагаемых бумажных стаканчиков. С недавних пор одна калифорнийская компания запустила в производство такие изделия. Внутрь бумажных стаканчиков впечатаны семена растений-сидератов – специальных культур, которые удобряют почву и улучшают ее качество, благодаря витаминам и минералам. За рубежом эту технологию применяют для озеленения неухоженных клочков земли. Шарики почвы с вживленными сидератами разбрасывают на пустынном участке, и через некоторое время на этом месте вырастает «зелень». Через 2-3 года почва становится пригодной даже для сельскохозяйственных работ – сидераты не только удобряют землю, но и выполняют детоксикацию, вытягивая яды и токсичные вещества. Стаканчик с таким «наполнителем» достаточно закопать в почву или просто выкинуть – он полностью распадется через полгода, не только без вреда для экологии, но и с пользой для почвы вокруг.

Достаточно новое направление – биоразлагаемые пластиковые смолы. В отличие от имеющихся пластиковых полимеров, биополимеры разлагаются в окружающей среде примерно за 6 месяцев под действием микроорганизмов – грибков или бактерий. В результате образуются вода и углекислый газ. Основой таких полимеров являются полилактиды – вещества, получаемые переработкой сырья из кукурузного или картофельного крахмала. Еще для этих целей используют хитин и целлюлозу. В новостях упоминалось о мексиканской компании, которая запустила производство подобных биополимеров на основе семян авокадо. Очевидно, что технологии постоянно совершенствуются, но удастся ли применить их в промышленных масштабах?

Ситуация в России и мире

Необходимость применения технологий – самое главное, ради чего данные технологии разрабатываются. Чтобы с успехом применяться в быту, изделия должны не только выполнять возложенные на них функции, но и выдерживать ценовую конкуренцию, а если речь идет об инновационных технологиях – обходиться не дороже (в идеале – дешевле) замещаемых аналогов.

В Калифорнии сумели добиться себестоимости продукции в 2 цента: по меркам США это равно стоимости производства обычного бумажного стаканчика. С такими результатами у компании есть все шансы на успешный бизнес в своей стране: производство не дороже уже имеющегося, затраты на оборудование для старта хотя бы частично возьмут на себя партнеры-спонсоры, и люди с радостью примут продукт, так как тренд на охрану природы и использование экологичных товаров сейчас очень сильный.

С биополимерами ситуация иная: они обходятся примерно вдвое дороже «небезопасной» продукции. Согласно заключениям различных институтов, снизить себестоимость таких изделий в ближайшее время вряд ли удастся, и доля продукции на западном рынке полимеров будет составлять не более 5% в ближайшие 5 лет.

С одной стороны, это заставляет научные институты искать альтернативные способы производства биопластика, с другой – традиционные пластиковые стаканчики все равно немного дешевле. И если для Европы или Америки эта разница не столь критична, то в России все гораздо сложнее. Низкий уровень развития производства и его высокая себестоимость рубят на корню практически любые начинания.

Ввозимое оборудование, само по себе изначально недешевое, проходя таможню и посредников, серьезно прибавляет в цене. Материалы, произведенные за границей из нашего сырья, купленного за копейки (вот ведь парадокс!), там и приобретаются через множество «рук», что совсем не способствует уменьшению себестоимости конечного продукта. Почему в России выгоднее продать на экспорт сырье и закупить уже готовый (и дорогой!) товар даже при наличии необходимых производственных мощностей – загадка. Управляя бизнесом в таких условиях, начинаешь экономить на всем, и какое уж тут дело до охраны природы.

Внедрять более дорогое производство, которое не даст ощутимой денежной выгоды, задушенный налогами предприниматель не будет, да и вряд ли сможет. Доказательством является тот факт, что, в отличие от США, в России еще нет компаний, производящих безопасный пластик или биоразлагаемые стаканчики в таких масштабах, чтобы о них хотя бы иногда писали в прессе.

Примерный бизнес-план

В силу отсутствия каких-либо данных по производству посуды «с биологической начинкой», проводить расчеты и делать выводы крайне затруднительно, поэтому разберем производство обычных бумажных стаканчиков как наиболее близких к рассматриваемой теме.

Итак, для запуска производства бумажной посуды нужен капитал порядка 1 млн руб. Основная часть средств уйдет на оборудование, которое, в зависимости от страны-производителя (Европа, США, Корея или Китай), может стоить от 600 тыс. до 1,5 млн рублей. Производительность станков варьируется от 30 до 250 штук в минуту. Лидеры по качеству и цене – станки из Европы. Они надежные, производительные, экономичные… и дорогие. Оборудование из Поднебесной стоит дешевле, менее производительное и чаще требует ремонта. Впрочем, чаще всего берут именно их – не каждому по карману станки из Европы или США.

Под производство необходимо арендовать помещение площадью не менее 50 кв. м. Для дальнейшего развития этого, конечно, не хватит, но для старта вполне достаточно. Персонал цеха играет второстепенную роль – так как производство полностью автоматизировано, высокой квалификации не требуется, главное – уметь запускать и останавливать линию. Работать такое производство может без перерыва в течение суток. В итоге:

  • Средняя производительность с учетом перерывов – 50 стаканчиков в минуту (около 500 тыс. изделий в месяц).
  • Предполагаемый срок окупаемости – 2-3 года.
  • Предполагаемый доход – 500 тыс. рублей в месяц.

Если предположить, что на обработку сырья биодобавками уйдет до 200 тыс. рублей и производительность при этом снизится примерно на 20%, то в остатке имеем 200 тыс. рублей. Конечно, при сохранении цены на изделие на уровне обычных бумажных стаканчиков, умеренной конкуренции и наличии спроса. Естественно, всеми этими вопросами следует задаться перед вложениями и стартом бизнеса.

В итоге

С точки зрения пользы и качества, биоразлагаемая посуда полезнее пластиковой как для человека, так и для окружающей среды. Рано или поздно человечеству придется внедрять производство экологичных товаров, чтобы не исчезнуть вместе с гибнущей природой. Только сохранив жизнь нашей планете, человечество сможет выжить. Развитые страны постепенно перестраиваются, у людей меняется сознание в направлении того, что природу надо беречь. Россия стремится не отставать, но сложная экономическая ситуация препятствует социальному и деловому развитию.

Вверх
Сделать сайт лучше