Газ и бетон

Производство газобетона

  • 09.08.2016
  • 223
  • 0

Газобетон (его не стоит путать с пенобетоном) – довольно востребованный и популярный строительный материал в малоэтажном строительстве. При своей демократичной цене он обладает замечательными эксплуатационными качествами, которые по некоторым параметрам превосходят бетон и древесину. Технология производства этого материала очень проста, поэтому вложения в открытие производства востребованного «газового камня» не очень велики.

Производство газобетона

Бизнес по производству газобетона при определенных условиях действительно может стать доходной отправной точкой для входа в мир коммерции. Однако, как и в любом коммерческом начинании, здесь есть свои подводные камни. Мы расскажем о нюансах, на которые стоит обратить внимание в том случае, если вы загорелись идеей организовать собственное производство газобетона.

Спрос и перспективы

По оценке Академии конъюнктуры промышленных рынков, спрос на газобетон в 2015 году в России вплотную приблизился к 50 млн кубических метров. Специалисты говорят, что продажа этого материала – один из самых быстрорастущих рынков со впечатляющей динамикой: с 2007 года он вырос почти в 10 раз с 5 млн кубометров.

При этом эксперты говорят о серьезных предпосылках для роста. По оценкам Минстроя, в 2015 году объем жилищного строительства составил около 54 млн квадратных метров, более половины из которых (60%) – «малоэтажка». Это основной сегмент строительства с высоким потреблением газобетона. К 2020 году соотношение многоэтажки/малоэтажки может дойти до 20 и 80%.

И еще один обнадеживающий факт для потенциальных производителей газобетона. По данным компании «Метем» (один из крупных производителей промышленного оборудования для производства газобетона), с 2012 года предложение по этому строительному материалу существенно отстает от спроса. Этот разрыв уже привел к наращиванию мощностей новых предприятий в 1,6 раза.

Тенденции в регионах зависят от социально-экономической ситуации, но и их можно оценить. Для тех, кто всерьез собрался организовать производство газобетона, вполне резонным будет проанализировать предполагаемые цифры ввода в строй нового жилья. Прежде всего нужно обратить внимание на «малоэтажку» – коттеджные и пригородные поселки, площадки, предназначенные под застройку по Федеральным программам «Доступное жилье» и «Малоэтажное домостроение». Эти цифры без труда можно найти на официальных сайтах администраций республик, краев и областей. Тенденции в вашей местности сразу станут понятны.

Итак, тренды на спрос по газобетону вполне оптимистичные, продукт при определенных условиях будет пользоваться спросом. Что же нужно для его производства?

Вложения и технология

Технология производства газобетона известна уже более 60 лет, однако в нашу страну этот материал пришел относительно недавно. Свойства этого ячеистого камня сразу по достоинству были оценены профессиональными строителями. По своей прочности он приближается к монолитному бетону, а по теплопроводности – к древесине. Большой объем газа в материале – до 85% – делает его цену очень демократичной. Легкость газобетона позволяет экономить на фундаментах (стоимость традиционных может доходить до 30% всего бюджета строительства), использовать сваи и мелкозаглубленные основания.

Технология производства газобетона включает в себя несколько этапов:

  1. Подготовка газобетонного раствора. Сырье: цемент, песок, вода, армирующие добавки (полипропиленовая фибра) и пенообразователь.
  2. Заливка массива газобетона в формы.
  3. Резка массива на блоки.
  4. Тепловая обработка.
  5. Разборка массива на готовые изделия.

Теоретически газобетон можно изготавливать на простейшем оборудовании – любом подходящем по объему бетоносмесителе, смесь из которого заливается в самодельные формы. Однако этот способ отходит в прошлое, ведь потребительские свойства такой «гаражной продукции» оставляют желать лучшего. Для получения качественного блока или монолитного изделия потребуются надежные станки.

На рынке сейчас немало производителей, которые предлагают установки и линии самой разной мощности и цены. Стоимость простого станка эконом-сегмента начинается от 25 тысяч рублей, он позволяет вырабатывать до 10 кубометров материала в сутки. Однако нужно понимать, что такое оборудование подойдет разве что при использовании «для себя». Если вы решили зарабатывать на производстве, нужно что-то посерьезнее.

Минилинии, мощность которых начинается от 20 кубических метров, – начальный уровень производства; следующий этап – стационарные конвейерные установки с производительностью 40-150 кубометров в сутки. Они считаются у специалистов оптимальным решением для малого бизнеса.

Стоимость перечисленного оборудования может колебаться в довольно широких пределах: от 200 тысяч рублей до 1 млн. Цена зависит от мощности и бренда. К слову, хотя газобетон и не требует обязательной сертификации, оборудование по производству материала такую процедуру должно пройти. И это условие резко снизило присутствие на российском рынке дешевой, но некачественной азиатской (преимущественно китайской) техники.

Производители утверждают, что для размещения минилиний достаточно помещения площадью в 70 квадратных метров. Для конвейеров нужно планировать уже 250-300 квадратов. К площадке должны быть подведены технические коммуникации – прежде всего водопровод и промышленная электросеть. Токопотребление оборудования колеблется от 3 кВт для небольших станков до 10-15 для конвейерных линий. Кроме того, энергии потребуют нагрев воды и термообработка блоков или монолитных изделий до полной готовности.

Итоговая мощность подключения к электросети рассчитывается исходя из параметров конкретного производства. Это очень важный момент. Дело в том, что договоры на поставку электроэнергии между снабжающими компаниями и предпринимателями несколько отличаются от аналогичных договоров с гражданами. Предприниматели просто обязаны выбирать всю мощность, которая указана в соответствующих бумагах. Недобор и перебор означают штрафные санкции со стороны энергетиков. Эту ситуацию нельзя назвать нормальной, но пока положение дел складывается именно так.

Учитывая, что спрос на изделия носит сезонный характер, производственному предприятию понадобится склад готовой продукции. Это позволит равномерно загрузить производственные линии. Но при этом нужно помнить, что отложенный спрос потребует наличия некоторого запаса оборотных средств, из которых можно будет финансировать приобретение сырья и ресурсов и текущие затраты.

Более или менее крупное производство (200 и более кубометров в сутки) имеет смысл размещать в равномерной удаленности от потребителя и поставщика сырья, иначе транспортные составляющие негативно скажутся на конкурентоспособности цены вашей продукции. Небольшие производства разумно организовать ближе к потребителям. Тем более что по окончании застройки площадки такие линии несложно демонтировать и перенести в новое место.

Ценообразование на продукт зависит от многих факторов: региона, наличия конкурентов, спроса. По данным компании «Метем», в 2016 году средняя цена кубометра газобетона составляла 2500-3200 рублей. Беглый анализ предложений показывает, что аналогичные цифры можно наблюдать и в 2017 году.

В целом, эксперты отмечают, что окупаемость затрат на организацию производства газобетона составляет 2-3 года. И это достаточно неплохой результат. Не каждый производственный бизнес начинает приносить стабильный и весьма приличный доход через такой короткий промежуток времени.

В итоге

Итак, плюсы бизнеса по производству газобетона:

  1. Тенденции роста потребления продукта.
  2. Невысокие затраты на организацию производства.
  3. Простота технологии производства позволит достаточно быстро привести продукт к нужным качественным параметрам.

Минусы:

  1. Высока конкуренция на рынке производства ячеистых бетонов. Почти во всех регионах работают по нескольку крупных и до сотен мелких производителей.
  2. Сезонность спроса.
  3. Необходимость иметь запас оборотных средств для финансирования производства и текущих затрат в момент отложенного спроса.

Все маркеры указывают на то, что производство газобетона имеет неплохие шансы стать довольно прибыльным бизнесом в ближайшие три года. Судя по прогнозам, работы хватит всем: и крупным игрокам, и небольшим производителям. Строительный сезон 2017 года скоро начнется. И если вы твердо решили организовать свое производство, то об этом нужно задуматься уже сейчас. Зима даст время на приобретение, установку и отладку станков и технологии. При благоприятных раскладах, а мы в них не сомневаемся, уже следующим летом дома и коттеджи в вашем регионе будут возводиться из газобетона, произведенного на вашем предприятии. А у вашей компании появится первый оборот.

Вверх
Сделать сайт лучше