Россия без гвоздей

История и развитие бренда

Сфера строительства – одна из самых медленно меняющихся сфер, однако и здесь разрабатываются новые решения. Технология ЛСТК в нашей стране известна с конца прошлого века, но пережила уже несколько этапов эволюции и в России получила большее развитие, нежели в других государствах.

Наша компания создавалась как семейный бизнес в 2008 году и до сих пор является таковой. ЛСТК в России в то время было малоизвестной технологией, но уже обросшей мифами и негативными отзывами из-за неправильного её применения. Мы же оценили её за лёгкость, адаптивность и идеальную геометрию.

В отличие от традиционных технологий здесь применялось BIM-моделирование, которое позволяет по готовому проекту создать цифровую модель каркаса здания, а только потом изготавливать его. Это позволяет отказаться от «мокрых» процессов, ведь утеплять такой каркас можно ватой и строить в сжатые сроки.

Однако одной из основных сложностей с продвижением технологии было мышление заказчиков, которым были нужны капитальные строения, но они не воспринимали каркасные здания. Тогда мы стали экспериментировать с утеплением каркасов. Мы пробовали утеплять их бетоном, однако он вступал в реакцию с цинковым покрытием и разъедал его.

Несколько лет ушло на доработку этой системы, и в итоге мы создали «Легкий монолит» – модифицированный пенобетон, который не вызывает коррозию металла, но даёт эффект монолитности каркасному зданию. «Это вам не каркасник!» – стало ассоциироваться с нашей компанией и пользоваться популярностью у заказчиков.

Первые годы мы работали со станками из разных стран, изучали международный опыт и применяли его у нас. В процессе работы мы пришли к созданию собственного профиля и оборудования, которое может его производить. Этот профиль отличается от привычного улучшенной формой – появились рёбра жесткости, увеличили полку, отверстия под заклёпку. Заклёпка – тоже отличительная особенность нашей компании, ведь все остальные компании работают только на саморезах.

На данный момент у нас уже есть десять действующих патентов на наши разработки в сфере строительства – на профиль, заклёпку и такие решения, как эксплуатируемая кровля, фасады, модульные здания на прицепах, перекрытия, мансардные этажи и другие. На этом мы не останавливаемся и сейчас обновляем наш парк оборудования с новым, ещё более улучшенным профилем.

Так как наши решения оказались уникальными для мира, то мой брат Денис несет их в мир и открывает производства по всему миру. То есть наша система строительства не просто импортозаместила, но и привнесла новейшие решения, которые оцениваются по достоинству во всём мире.

В мире усиливается тренд на уменьшение углеродного следа, и это касается также и строительства. Наша система абсолютно экологична: сталь – возобновляемый ресурс, который можно переработать. Она не оказывает влияния на окружающую среду и здоровье человека. При этом энергоэффективность таких зданий гораздо выше блочных и деревянных, что позволяет экономить на отоплении в зимний период и охлаждении в летний. А это важно не только с экономической точки зрения, но и с экологической.

На данный момент у нас открыто восемь производств в России: Ростов-на-Дону, Москва, Санкт-Петербург, Оренбург, Уфа, Горячий Ключ, Белгород и Красноярск. Наша цель – открыть производство в каждом крупном городе страны, чтобы обеспечить каждый регион и снизить логистические затраты до минимума.

Это позволит строить социальные, девелоперские и коммерческие проекты по нашей системе строительства во всех регионах. Стоит отметить, что наша система строительства абсолютно прозрачна. Здесь нет битого материала, как с блоком; не нужно ждать усадки, как с деревом; нельзя обмануть на дополнительных расходах.

Благодаря цифровому моделированию ещё до начала строительства у заказчиков есть все необходимые размеры здания, исходя из которых можно рассчитывать все необходимые материалы. Это особенно ценно для северных регионов, где короткое лето, и с нашей системой можно быстро построиться до начала зимы. С нуля до мебели дом в 100 «квадратов» можно построить за 1,5 месяца. Также это важный фактор для программ переселения.

Социальное строительство

За наш почти двадцатилетний период работы мы участвовали в программах переселения при наводнениях, строительстве модульных школ, садов, общежитий, фельдшерско-акушерских пунктов, больниц.

Также мы исполняем Поручение Президента Российской Федерации от 23.01.2024 № 63 «О мерах социальной поддержки многодетных семей» и предоставляем наши каркасы домов по минимальной цене для многодетных семей, а также для участников СВО.

Бизнес с «Фабрикой каркасов»

У нас большая партнёрская программа для тех, кто хочет быть агентом, партнёром или даже соучредителем бизнеса в своём регионе. Наши заводы – это маленькие производства, которые умещаются на 200 кв. метрах. Один станок ЧПУ производит 5000 кв. метров конструкций в месяц, и здесь не нужны большие площади.

Для открытия заводов в регионах мы приглашаем местных партнёров, которые совместно с нами открывают завод «Фабрики каркасов». Для открытия одного завода нужно от 15 млн рублей и срок окупаемости такого бизнеса составляет до двух лет. Однако при наличии собственных объёмов строительства бизнес окупается всего в несколько месяцев.

Любой наш заказчик может стать также нашим агентом и рекомендовать нас, а за пришедших по рекомендации клиентов получает свои проценты от заказа.

DCIM100MEDIADJI_0057.JPG

Анализ мирового рынка

Технология ЛСТК стремительно набирает популярность во всём мире. Во-первых, сейчас многие стараются отказаться от дерева. Качественное сырье для деревянного строительства стоит всё дороже, долговечность таких конструкций вызывает споры, а вырубка лесов наносит ущерб природе.

Во-вторых, традиционные технологии не дают того архитектурного разнообразия, которое может дать стальное строительство. А так как стоимость труда в мире становится всё выше, то девелоперы стараются отказаться от сварочных работ в пользу надёжного крепежа.

Поэтому наша система строительства со своими наработками и решениями пользуется популярностью во всём мире. На данный момент мы присутствуем уже в 16 странах мира и находимся в процессе открытия ещё в десяти.

Наше важное преимущество состоит также в полной поддержке бизнеса при открытии производства, в отличие от других производителей оборудования. В основном другие компании занимаются только производством и сбытом, мы же сами работаем на своём оборудовании. Это позволяет новым партнёрам сразу подключиться к существующей библиотеке готовых проектов, в которой 1000 решений, а также использовать портфолио реализованных решений у себя на месте.

Маркетинговая стратегия

Важное место в нашей стратегии занимают социальные сети: мы представлены почти на всех возможных площадках и в своей нише имеем самые многочисленные аккаунты.

Отдельно стоит упомянуть наш YouTube-канал. Это локомотив, который даёт нам новых заказчиков. Начали его вести ещё в 2018 году при строительстве большого девелоперского проекта на берегу Черного моря. Неожиданно для себя мы получили большой отклик и продолжили развивать его. На данный момент у нас более 60 тысяч подписчиков, и мы постоянно растём.

Также мы активно работаем с блогерами, которые показывают все этапы строительства по нашей системе на своих объектах. Это позволяет новой аудитории узнать о нашей системе строительства, а также развенчать мифы о технологии.

Заключение

«Фабрика каркасов» занимается популяризацией технологии в России и мире. Благодаря социальным сетям и обзорам на YouTube-канале люди знакомятся с технологией, разбираются и применяют её для своих задач.

На своём примере мы доказали, что важно делиться знаниями и развиваться в своей сфере деятельности. Призываем всех строителей к открытости и готовности работать вместе, ведь мы занимаемся созиданием среды, в которой живём мы сами. Будьте фанатиками своего дела, и тогда о вас узнает весь мир!