Зеркальные поверхности всем!

Из консультантов – в промышленники

В 2007 году Дмитрий окончил электромех Новосибирского государственного технического университета, после чего начал заниматься коммерческой недвижимостью. У его знакомых была подрядная компания, в которой он и проработал более 3 лет.

Дмитрий Василенко: «До Unibrait я занимался недвижимостью и всем, что с этим связано: консалтинг, менеджмент, покупка, продажа, аренда, оформление документов на новое строительство и снос, сопровождение инвесторов. Также у меня какое-то время была собственная пилорама, в задачи которой входило изготовление пиломатериалов из готового сырья. Но это направление успехом не увенчалось, потому что не удалось наладить взаимодействие между соучредителями: мной и моим партнером. Месяцев через десять мы решили прекратить это дело, разобрались по финансовым вопросам и разбежались. Где-то с этого времени у меня и появилась задумка создать «Юнибрайт».

Движущей силой нового проекта стали идеи друга Дмитрия, химика, который занимался разработками в этом направлении и смог убедить его в перспективности начинания. В течение трех-четырех лет Дмитрий инвестировал в разработки порядка 30 миллионов рублей, прежде чем появился продукт, пригодный к коммерческому использованию. Однако окупились вложения с лихвой – уже в первый год Unibrait заработал порядка 40 миллионов рублей, вернув Дмитрию все вложенные средства. Сегодня компания приносит 400-500 миллионов в год, и это далеко не предел.

Одним из ключевых факторов успеха стала строжайшая секретность производства. Личность ведущего химика-разработчика Дмитрий по сей день по понятным причинам не раскрывает. Работать в одиночку разработчик не мог, поэтому ему нашли помощников. Причем, как в легендарных «Секретных материалах», лаборатории были организованы в разных городах, а их руководители не были знакомы друг с другом и не знали конечной цели инвесторов. Ведущий химик занимался только сведением готовых данных в общую картину.

Провалить 1500 тестов ради успеха 1501-го

Изначально проект был очень сложным, представлял собой целую серию химико-технологических разработок. Результативность его была очень труднопредсказуемой. По словам Дмитрия, прежде чем был подготовлен продукт с характеристиками, приближенными к требуемым, было проведено свыше полутора тысяч тестов в реальных условиях (лабораторных – более 20 тысяч). Основным потребителем Unibrait сегодня являются автолюбители, которые наносят это покрытие на диски или даже на кузов авто. На дисках и проводились испытания, поскольку условия работы автомобильных колес полностью отвечают требованиям: они испытывают колоссальные нагрузки при разгоне, перегреваются при торможении, в ходе эксплуатации в них попадают мелкие камешки и зимние противоскользящие химические реагенты.

Ситуация осложнялась тем, что продукт был только потенциально перспективным. Наиболее известной и популярной среди блестящих поверхностей прежде был хром. Однако хромирование – процесс очень дорогой, поэтому и использовались различные средства металлизации с применением более дешевых материалов. Unibrait же смог представить эффектный внешний облик для вещей по цене значительно меньше хромирования.

Маркетинговые войны

Специфика отрасли блестящих поверхностей, в которой работает Unibrait, в том, что конкуренция здесь минимальна. Дмитрий в ходе разговора неоднократно отмечал, что полноценных конкурентов, способных предложить равноценный продукт, не было при открытии и не появилось в 2016 году.

В 2013 году другая новосибирская компания «Авто Бизнес Технологии» сначала предприняла попытки наладить «взаимовыгодное» сотрудничество, а потом объявила открытую маркетинговую войну, очерняя продукцию конкурента в интернете. Unibrait отвечала на черный пиар в Сети, как могла, но в итоге защищать честь пришлось даже в судебном порядке. Сейчас, к счастью для создателей, таких проблем уже не существует.

Правда, система защиты информации у компании выстроена очень серьезно. Ключевые сотрудники – руководители исследовательских лабораторий – живут в разных регионах и лично между собой не знакомы. Причем все выстроено таким образом, что полной информации о продукте нет ни у одного из них, только о той части, за которую он отвечает. А значит, в отрыве от производства один из них создать такой же продукт не сможет (во всяком случае, быстро).

Еще одним специфическим решением стал отказ от получения патента на разработки. С одной стороны, решение парадоксальное, ведь именно патент выглядит надежной защитой технологии от копирования. Однако не все так просто. Дело в том, что одним из значимых условий приобретения патента является публикация в общедоступных источниках рецептуры, а именно этого Дмитрий и старается избежать. По его расчетам, в ближайшие 5-7 лет расшифровать технологию и приблизиться к Unibrait конкуренты не смогут, и это время необходимо использовать максимально эффективно как в коммерческом, так и в технологическом.

Исследовать все

Еще одним значимым фактором успеха Unibrait стало глубокое внимание к исследованиям, причем как в области самого продукта, так и в изучении конъюнктуры рынка. Без ложной скромности Дмитрий говорит о том, что за два года специалисты компании с ним самим во главе провернули огромное количество работы и получили полное представление о том, как работают конкуренты в России и за рубежом, выявили их сильные и слабые стороны. Многие уже ушли с рынка или перепрофилировали производства, не выдержав столь сильного соперника. А новые не появляются по понятной причине: проводить собственные исследования – это очень дорого.

Дмитрий Василенко: «Многие из направлений, которые мы предлагали к исполнению, никто никогда не исполнял в таком виде. А мы понимали, что нашим продуктом те же самые производители могли расширить свои товарные линейки, «отъедать» тем самым лакомые кусочки рынка и получать большую прибыль».

Кроме производства продукта, было крайне важно оптимизировать и автоматизировать каждый этап бизнес-процесса.

Лаборатории – это святая святых проекта. Здесь ведутся работы над новыми разработками и усовершенствованием текущих. На сайте компании уже анонсированы технологии химической металлизации простым методом окунания, без дополнительных воздействий (что удешевляет и упрощает производство); возможности серебрения, омеднения пульверизатором, благодаря которым можно будет создавать узоры и рисунки. Кроме того, ведутся разработки в области электроники, которые в будущем могут лечь в основу новых проектов.

Работа собственного производства и центра обучения направлена, в основном, на обучение новых партнеров компании и, дополнительно, на выполнение заказов. Производства располагаются в России, Украине, Польше и Испании. В планах Unibrait завоевать устойчивое место на рынках Восточной и Западной Европы.

Работа сети с конечными потребителями организована через франчайзинг. К слову, в июне 2016 года авторитетный журнал Forbes поставил Unibrait на 3 место в списке лучших франшиз России.

От блестящих покрытий к развитию экономики

Будущее Unibrait видится создателю радужным. Основные перспективы – развитие франчайзинговой сети, продвижение на зарубежные рынки и внедрение новых продуктов, часть которых не относится к сфере блестящих покрытий. Уже в ближайшем будущем они смогут подстегнуть движение вперед отечественной отрасли электроники, которая пока уступает американскому, европейскому и азиатскому уровню.

В заключение разговора Дмитрий дал несколько рекомендаций предпринимателям, которые планируют выйти на рынок с уникальным инновационным продуктом.

Дмитрий Василенко: «Один из моих популярных советов – всегда работать от рынка, от клиента и от его потребностей. Никогда ни на чем не останавливайтесь, не отчаивайтесь и продолжайте движение. В плане предложения инноваций рынок перенасыщен, и в этой ситуации инвестору трудно предпринимать адекватные взвешенные решения по запуску или незапуску того или иного проекта. Я бы посоветовал реализовывать на каждом проекте системы эффективности, на основании которых можно спрогнозировать, сможет ли он «выстрелить» или нет. Если принимать решения просто на адреналине, вы, скорее всего, потратите время и деньги зря».

Цифры и факты о Unibrait

Год основания

2013.

Место базирования

Головной офис и основная лаборатория находятся в Новосибирске.

Инвестиции

30 миллионов рублей. Источник – собственные средства.

Окупаемость

В течение первого года работы, но этому предшествовали около 3 лет разработок.

Годовая прибыль

300-400 миллионов рублей в год.

Средняя стоимость заказа

28 тысяч рублей – цена покрытия зеркальной поверхностью 4 автомобильных дисков.

Средняя прибыль одной точки

Около 10 миллионов рублей в год.

Основные расходы

Зарплатный фонд, аренда, расходные материалы.

Рентабельность

300%.

Количество франчайзи

18 открытых (для работы с конечными потребителями) и более 20 закрытых (для внутренних нужд).

Каналы продвижения

Интернет: контекстная реклама, SMM, также используются активные продажи для привлечения франчайзи.